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防爆门在生产加工中的表面处理工艺分类

作者:永润小编     发布日期:2020-04-30 11:27:13     浏览次数:

  防爆门属于金属门,但是它的表面是经过特殊处理的,它都经过哪些处理呢?

  一、表面处理的工艺分类:

  1、机械强化,防爆门厂家采用机械处理方法来清理、强化及光整金属表面,如喷砂处理、滚压加 工、内孔挤压、拉丝、磨光和机械抛光。此类工艺多适于不锈钢材料。

  2、化学抛光,利用金属材料在电解液中的选择性自溶解作用,以降低其表面粗糙度的过程。 此类工艺多适于铝型材,可以处理形状比较复杂的零件。

  3、喷漆喷塑,二者均属一种表面涂装工艺,二者不是一个概念其主要区别在于:喷漆是一个相对简单的物理过程,其设备简单,大多为手工作业。而喷塑是一个相对复杂的一个化学反应的过程,是将粉末涂料利用高压静电、喷枪涂于处理好 的工件上,通过高压烘烤使其塑化后再固化,在工件表面形成一种既起到防腐作用又具有美观效果的塑层。喷漆多适于木器、塑料、金属等材料;喷塑多适于金 属或导电体,它之前可以用钝化磷化工序,附着力和耐腐蚀性、抗冲击性较好。

  4、电镀电泳,电镀就是利用电解原理在某些金属表面上镀上一薄层其它金属或合金的过程。电泳也是利用外加电场使悬浮于电泳液中的颜料和树脂等微粒定向迁移并沉积于电极之一的基底表面的涂装方法。电镀的成膜物质是金属,电泳的成膜 物质是树脂。二者原理相同,但电镀的污染会大些。此类工艺多适于金属、陶瓷、玻璃等材料。


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  二、防爆门的工艺优势

  1、价格方面的优势,按价格由高到低:电镀电泳 > 喷漆喷塑 > 化学抛光 > 机械强化,虽然喷漆喷塑的工艺价格方面并不低廉,但它的主要性能要优于其他工艺,并且适合防爆门表面金属材料的处理。

  2、抗腐蚀性能的优势,进行喷塑的防爆门表面往往都经过前处理,主要是脱脂、浸泡、酸洗、磷化等,经过这些步骤处理后的防爆门表面会生成一种非常薄的、致密的、覆盖性能良好的、能牢固地吸附在金属表面上的磷化膜,使得喷塑后的防爆门具有更好的抗腐蚀、抗高温氧化性能。

  3、附着力强的优势,喷塑具有超强的附着力,其耐剥落性、抗热震性及足够韧性使得防爆门表面更易于喷涂,喷塑后的漆膜附着力强。尤其是采用特殊的户外塑粉,可达到在户外三年内无明显脱光、褪色、脱塑现象。


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  4、抗冲击性强,喷塑后的防爆门具有高硬度、耐摩擦的耐磨损性能,在喷塑的前处理上钝化膜的成形,提高了防爆门表面金属的抗疲劳性、抗冲击性。

  5、色彩选择优势,喷塑的色彩可根据用户的实际需求选择定制,淘汰了传统喷漆中仅能有红、蓝、灰、白等单一色彩的做法,与实际防爆门应用工程中的特点结合更加紧密。

  6、加工周期短的优势,喷塑由于采用的是静电喷涂工艺,是利用静电发生器使 塑料粉末带电,吸附在防爆门表面,然后经过180~220℃的烘烤,使粉末熔化黏附在防爆门表面,漆膜呈现平光或哑光效果。经过高温烘烤,漆面不会出现流 淌现象,防爆门即可进入装配工序,无需很长的等待时间,大大节约了防爆门的加工时间,避免因为天气等复杂情况的影响防爆门漆面未干而不能进入下道工序的麻 烦。

  7、环保的优势,喷塑使用的塑粉,勿需稀释,更在喷室内安装回收风机,施工对环境无污染,对人体更无毒害。

  经过了防爆门厂家以上的优势叙述,防爆门的表面工作采用喷塑工艺的原因也显而易见了。


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